四大指標，幫你快速了解常溫銅系脫砷劑檢測

在化工產品中的砷化物的凈化處理環節，想要達到下游產品質量、安全、環保等多方面的要求，就需要使用常溫銅系脫砷劑。銅系脫砷劑的砷容高，而且還可以在常溫、常壓或高壓、較高空速下使用，而且可以有效地解決了砷對環境的污染問題。我國目前還沒有常溫銅系脫砷劑的國家標準，僅有兩項檢測方法標準，分別為GB/T31192-2014《常溫銅系脫砷劑砷容試驗方法》、GB/T

31536-2015《常溫銅系脫砷劑化學成分分析方法》。所以現在生產企業大多都是制定了自己的企業標準。但是隨著銅系脫砷劑市場需求的增多，制定國家標準的呼聲也越來越高。

脫砷是常溫銅系脫砷劑的標志性作用。之所以要脫砷，就是因為砷是有毒有害物質，在石油化工原料、污染大氣、廢水中都廣泛存在。使用銅系脫砷劑可以將石油化工的氣、液相進行干燥，重整，可以將乙烯裂解原料油、汽油等油品中砷化物的脫除，還有石腦油為原料的合成氨廠的制氫裝置的脫砷凈化和煉廠中油品精制過程的脫砷凈化也離不開銅系脫砷劑，此外，紡織工業、制氧工業、空分行業的變壓吸附處理、含砷工業廢污水處理等等，想要脫砷就可以使用銅系脫砷劑。

那么目前國標尚未出臺，我們檢測常溫銅系脫砷劑應該關注哪些指標呢？對于脫砷劑的外觀自不必說，一般都是黑色、灰黑色的球狀、柱狀或條狀固體。脫砷劑質量檢測的關鍵點，就是了解技術指標。那么銅系脫砷劑的關鍵技術指標有哪些呢？在此我們推薦顆粒抗壓碎力、變異系數、砷容、氧化銅含量這四大指標。由于脫砷劑分為球狀脫砷劑、柱狀脫砷劑、條狀脫砷劑，所以顆粒抗壓碎力指標上，球狀脫砷劑可以檢測顆粒點抗壓碎力指標，柱狀脫砷劑、條狀脫砷劑可以檢測顆粒經向抗壓碎力指標。

顆粒抗壓碎力指標分析

不同形狀的銅系脫砷劑的顆粒抗壓碎力平均值差異很明顯。適宜的強度，不僅不會影響脫砷劑活性，而且在使用過程中不易粉化，減小床層阻力和延長脫砷劑的使用壽命；反之，則易粉化，增大床層阻力，造成了脫砷劑使用壽命的縮短。但顆粒抗壓碎力指標指標過高，堆密度上升則既會增加生產成本，強度過大又會影響脫砷劑的孔容、孔徑，從而降低脫砷劑的活性，造成產品質量下降。在此，球狀脫砷劑可要求為100N；柱狀脫砷劑可要求為80N/cm；條狀脫砷劑可要求為100N/cm。

變異系數指標分析

變異系數主要是反映脫砷劑顆粒抗壓碎力均值的相對波動大小。脫砷劑不僅要有高的活性，而且還應有經受各種應力對它影響的高抗壓碎力才能達到長壽命。受載體的影響脫砷劑顆粒間抗壓碎力大小差別也是比較大的，所以抗壓碎力平均值不符合正態分布，存在大小不一的波動性。如果只是單純的檢測抗壓碎力平均值意義并不大，很多時候檢測抗壓碎力剛好能符合標準要求，但是在實際生產中，卻不能滿足工業裝置的需求。所以檢測變異系數，可以幫助我們更好的了解顆粒間抗壓碎力平均值的波動性。變異系數的參考值可以為≤0.50。

砷容指標分析

砷容是脫砷劑的另一關鍵性指標。砷容也是判定一款銅系脫硫劑優劣的關鍵指標。不同形狀脫砷劑在同樣條件下測試結果差異較大，而且由于不同活性的脫砷劑在細分用途上存在一定差異，這就要求在砷容指標要求上，我們既要代表先進性，又要兼顧科學性。所以在此，我們推薦球狀脫砷劑可要求為8%；柱狀脫砷劑可要求為10%；條狀脫砷劑可要求為10%。

氧化銅含量指標分析

銅系脫砷劑脫砷效果的好壞取決于產品中的活性組分，其氧化銅含量就是直接影響到催化劑的活性及選擇性的關鍵指標。此外，加入氧化銅的多少，關系到產品成本的高低和利潤的多少。通常情況下，為了更好的節約成本，生產企業會在保證產品質量和滿足標準指標的前提下，均盡可能低地控制氧化銅含量。在此，我們推薦球狀脫砷劑可要求在19%~21%范圍內；柱狀脫砷劑可要求在30%~40%范圍內；條狀脫砷劑可要求在20%~40%范圍內；