鞋如何做質檢報告？做哪些項目？

鞋子質檢報告主要檢測哪些內容？

一、鞋子耐折性能檢測

鞋子的耐著性是物理性能檢測項目。耐折性能是成鞋內在品質的主要指標之一。通過模擬人 腳連續行走狀態而進行的耐折性能測試可以直接反映出鞋子幫面、底材的強度、韌性以及幫底、圍條等的結合牢度等整體質量和穿著耐久性等重要性能。

耐折試驗的結果直接影響成鞋質量合格與否的判定，所以耐折性能測試方法在物理檢測方法中顯得尤為重要，通常成鞋耐折測試的工作原理是將成鞋放在耐折試驗機上，以一定角度，-定頻率進行屈撓試驗，，測量鞋底和圍條在-定屈撓次數后的裂紋（A）和開膠長度，并觀察鞋幫的變化。

二、鞋類硬度檢測

舒適的鞋具有一定的吸收和降低地面沖擊力的功能，如果鞋沒有良好的減震系統來緩解這種沖擊力，會使雙腳感到疲憊不堪，還會對人膝關節、腰、背以及大腦造成沖擊傷害。

三、鞋類剝離強度檢測

3種不同的鞋子剝離強度測試方法

第①種：是將成鞋（鞋頭）從鞋底與鞋幫結合處理剝開，裝在拉力試機上.根據客戶的要求將整只鞋分為若干個點，測出各個點的剝離力，然后將各個標點的剝離強度除以各個標點的寬度，得出各點的剝離強度

第②種：是將整只成鞋鞋底與鞋幫面切開，將鞋底邊墻與鞋幫粘合處留下1~2cm的寬度，-般成人鞋在四周平均地標上22個點，童鞋標上12個點（也可根據客戶要求進行增減），如大底邊墻與鞋幫粘合處縫有大底線，須先剔除大底線，然后將試樣夾在拉力機上測出各個點的剝離力，除去大底邊墻與鞋幫粘合的寬度，計算剝離強度。

第③種：是即在制樣時將大底鞋墻與鞋幫粘合處剪取同等寬度為1cm，測出各點的剝離強度。

測試步驟：

1、樣品在實驗室環境中停放8小時以上

2、用裁刀裁取三份或以上的樣品

3、將鞋墊與織帶撥開3CM

4、在樣品上作為記號，從撥開的3CM處開始，每2CM取一 個點。可以取5個標記點5、啟動拉力機，設定拉力機的速度為100mm/min（遇到難剝開的需要調整為50mm/min）。將樣品已經撥開的兩面分別夾在拉力機的上下夾具上。

6、啟動拉力機測試鍵，拉力機開始測試。撥開的3CM處與個標記點之間的距離不用讀數。

7、從個標記點開始，讀取每兩個標記點之間的小值。可以得到4個小值。然后把獲得的四個小值取平均值，再除以樣品的寬度，則得到樣品的剝離強度8、經向和緯向分別至少測試三次或者以上，取平均值作為終結果。

結果計算或者判定

貼合強度（kg/cm）=每兩點之間的小值的平均值（kg）12 54cm

1、如果三個數值全部為合格的，則取三個數值的平均值作為終結果

2、如果三個數值中有-個不合格的，則需要再裁切兩個試樣進行復檢，如果復檢中再有不合格的，則判定為不合格，并且以初檢和復檢不合格數值的平均值作為終結果。如果復檢中沒有不合格的，以所有數值的平均值作為終結果。

3、如果三個數值中有兩個或者以上不合格的，則判定為不合格，并以不合格數值的平均值作為終結果。

四、鞋類感官質量檢測

感官檢驗是將鞋類放在手中及桌上，憑眼看、手模，結合具進行比較檢驗。這種檢驗方法主要憑檢驗人員的實際經驗，因此帶有一定的主觀性。但從制鞋I業的現有水平看，感官檢驗仍然是鞋類檢驗的主要方法。檢驗時要求室內光線充足，但檢驗時應避免陽光直照。視距一般為500mm左右。

其檢驗內容主要包含以下幾個方面：

1、視覺：憑目測能力對客觀事物判斷。使用儀器時常常出離不開視覺作用。憑視覺易疲勞，注意不要產生錯覺。

2、聽覺：對于一個經驗豐富的人來說，這種檢驗和判斷具有很高的可靠性。

3、觸覺：用指尖或手掌撫摸被檢物何體表面，靠感覺來判斷。如果表面粗糙，冷熱等。

此外還有嗅覺、味覺等檢驗。

五、鞋底尺寸穩定檢測

材料在受機械力、熱或其他外界條件作用下，其外形尺寸不發生變化的性能。由于聚合物具有黏彈性，在恒定外力（包括自身質量）作用下，易產生蠕變現象，導致制品的尺寸不穩定。一般說來，柔性鏈的聚合物抗蠕變能力較差，而剛性鏈的聚合物則較強。合成纖維在抽絲過程中，為提高其拉伸強度要進行牽引取向，但取向態又是熱力學的不穩定體系，在纖維制品加工過程中（如編織、染色、定型等）也可能解取向，導致纖維及制品尺寸的不穩定，因此要制定合理的工藝條件。